Laminaty RTM

Metoda RTM, znana również jako Resin Transfer Molding, to innowacyjna technika wytwarzania laminatów RTM w formach zamkniętych metodą wtryskową. Uściślając, RTM to metoda produkcji laminatów z żywic poliestrowych i włókien szklanych, polegająca na wtryskiwaniu żywicy do hermetycznie zamkniętej formy z umieszczonym wzmocnieniem. Proces ten składa się z kilku etapów, które zaczynają się od przygotowania formy, w której układa się odpowiednie wzmocnienie i/lub materiał przekładkowy. Następnie forma jest szczelnie zamykana, a pod ciśnieniem wtłaczany jest system żywiczny. Często stosuje się również podciśnienie, które pomaga w zamykaniu formy i zapewnia lepsze przesycenie zbrojenia.

Tworzywa RTM dla klientów z całej Polski

Zastosowanie tejże metody pozwala na skrócenie czasu formowania wyrobów, zmniejszenie pracochłonności procesu i zwiększenie powtarzalności produkcji. W związku z tym, technika Resin Transfer Molding jest powszechnie stosowana w przemyśle zajmującym się produkcją laminatów poliestrowo-szklanych dla wielu branż. Również nasza firma dostarcza świetnej jakości tworzywa RTM klientom z całej Polski.

Jakie są zalety metody RTM?

Metoda RTM ma wiele zalet, które przekładają się na jej popularność w przemyśle. Przede wszystkim, jest to metoda opłacalna przy produkcji seryjnej i masowej, co czyni ją atrakcyjną dla wielu przedsiębiorstw. Dodatkowo, gwarantuje wysoką jakość i powtarzalność produkcji, co jest kluczowe dla utrzymania standardów jakości.

Metoda RTM charakteryzuje się również niską emisją substancji lotnych. Przekłada się to namniej inwazyjny wpływ na środowisko. Wysoki stosunek udziału wzmocnienia w laminacie bezpośrednio wpływa na wytrzymałość produktu, a gładka i estetyczna powierzchnia z obu stron dodaje produktom atrakcyjności. Ostatnią, ale nie mniej ważną zaletą jest bardzo niski koszt jednostkowy wyprodukowania elementu, dzięki czemu jest ona jeszcze bardziej opłacalna.

Kompozyty RTM

Kompozyty tworzone za pomocą metody RTM posiadają szereg praktycznych właściwości, które przekładają się na ich szerokie zastosowanie. Przede wszystkim, są one wyjątkowo wytrzymałe i odporne na uszkodzenia mechaniczne, co wynika z wysokiego udziału wzmocnienia w laminacie. Obudowy z laminatów RTM są bardzo szczelne, co chroni maszyny przed przedostaniem się do środka przedmiotów i substancji niepożądanych. Ich nieocenioną zaletą jest też odporność na korozję i działanie wody, dzięki czemu stosunkowo często w oparciu o to tworzywo produkuje się różne elementy wyposażenia łazienek i kuchni.

Dodatkowo, kompozyty RTM są lekkie. Jest to więc idealny materiał do produkcji elementów, które muszą łączyć w sobie wytrzymałość i niską masę, takich jak obudowy robotów samojezdnych i wielu innych maszyn. Wysoka jakość i seryjność produkcji gwarantują, że każdy element wyprodukowany tą metodą spełnia wyższe standardy niż w przypadku innych materiałów.

Przykładowe zastosowania laminatów RTM

Laminaty produkowane metodą RTM znajdują zastosowanie w wielu branżach. Są one wykorzystywane do produkcji elementów wyposażenia kontenerów socjalnych, pomieszczeń sanitarnych, a także elementów wnętrz pojazdów i maszyn. Dzięki swoim unikalnym właściwościom, z laminatów produkuje się karoserie samochodów, jachtów, jak również elementy konstrukcyjne dla branży budowlanej. Wszystko to sprawia, że metoda RTM jest niezwykle uniwersalna i pozwala na tworzenie produktów o różnorodnych kształtach i zastosowaniach.

Kompozyty RTM: szeroki zakres oferty

Zakres produkowanych przez nas kompozytów RTM jest bardzo szeroki i obejmuje elementy dla rozmaitych sektorów przemysłowych, a nawet dla branży reklamowej czy transportowej. By zapoznać się z całą naszą ofertą, zachęcamy do dokładnego przejrzenia poszczególnych zakładek, a w razie jakichkolwiek pytań prosimy o bezpośredni kontakt.